碳酸鈣是橡膠工業中使用早量大填充劑之一,碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可以增加制品的容積,從而節約昂貴的橡膠達到降低成本的目的,碳酸鈣填入橡膠能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度耐磨性,撕裂強度,并在橡膠和合成橡膠中有顯著的補強作用,同時可以調整稠度。
將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,***碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。
在了解輕質碳酸鈣的特性及輕質碳酸鈣對填充塑料性能的影響后,對塑料用輕質碳酸鈣的基本要求相對簡單。
活性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應嚴格控制條件,使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進消化槽,用80-90℃的熱水充分消化,制成濃度約9%的乳液,進入碳化塔,通二氧化碳進行碳化,當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點,此時可引入活化劑,對生成的碳酸鈣進行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理,通常采用濕法表面處理工藝,因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。添加活化劑一般有酞酸酯偶聯劑、硬脂酸、木質素等,用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后,對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
輕質碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣( Precipitated Calcium Carbonate,簡稱PCC) 。輕質碳酸鈣是用化學加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機械方法生產的重質碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大,因此被稱為輕質碳酸鈣。它的化學式為CaCO3,它與所有的強酸發生反應,生成和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2),同時放出二氧化碳。
碳酸鈣是橡膠工業中使用早量大填充劑之一,碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可以增加制品的容積,從而節約昂貴的天然橡膠達到降低成本的目的,碳酸鈣填入橡膠能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度耐磨性,撕裂強度,并在天然橡膠和合成橡膠中有顯著的補強作用,同時可以調整稠度。
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